氧化锆砖的性能及优点

      氧化锆基本性能，纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。

    纯的氧化锆是一种比较好的耐火原料，具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能，其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，其含量为2%-3%时，能提高釉的抗龟裂性能。还因它的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。氧化锆材料已经在陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、光纤通信、钟表饰品、航空航天、生物、化学等等各种领域获得广泛的应用。另外氧化锆还可用于白热煤气灯罩、搪瓷、白色玻璃、耐火坩埚等的制造。

    氧化锆砖是以钇或钙稳定的氧化锆砂为原料并添加结合剂，高压成型经1800℃高温烧结而成，是超高温窑炉***的炉衬材料，不仅使用温度可达2500℃，而且氧化锆制品化学稳定性好，不易挥发，抗热震性能强，并且耐酸碱侵蚀，即使加热到1900℃也不会与熔融的铝、铁、镍、铂等金属，硅酸盐和酸性炉渣等发生反应，广泛应用于中频高温炉、钼丝炉、钨棒炉、燃气炉、炭黑反应炉等场合。

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